龍門(mén)刨銑

龍門(mén)刨銑床

龍門(mén)銑刨床主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目

單位

B2310

B2312

B2316

B2320

B2325

B2330

至大加工尺寸

長(zhǎng)

mm

3000

4000

4000

6000

4000

6000

8000

6000

8000

10000

8000

10000

12000

10000

12000

mm

1000

1250

1600

2000

2500

3000

刨削高

mm

800

1000

1250

1600

1800

2000

銑削高

mm

750

950

1200

1550

1750

1950

工作臺(tái)至大承重

T

5

8

8

10

10

15

18

15

20

25

24

30

36

48

60

兩立柱間距離

mm

1100

1350

1700

2100

2600

3100

工作臺(tái)

長(zhǎng)

mm

3000

4000

4000

6000

4000

6000

8000

6000

8000

10000

8000

10000

12000

10000

12000

mm

900

1120

1400

1800

2300

2700

刨削速度

m/min

6~60

5~50

銑削速度

mm/min

30~600

25~500

齒條允許推力

KN

63(10~20m/min)

80(10~20m/min)

120(10~20m/min)

橫梁升降速度

mm/min

510

垂直刀架

水平進(jìn)給范圍

mm

0.10~20/次

垂直進(jìn)給范圍

mm

0.10~7.5/次

水平快移速度

mm/min

50--1000(連續(xù))

垂直快移速度

mm/min

300

側(cè)刀架

水平進(jìn)給范圍

mm

手動(dòng)

垂直進(jìn)給范圍

mm

0.10~12/次

垂直快移速度

mm/min

50--500(連續(xù))

銑頭

主軸轉(zhuǎn)速

rpm

79~454(6級(jí))

79~454(6級(jí))或54~654(6級(jí))

主軸套筒行程

mm

100(套筒直徑Ф180)

100或200(套筒直徑Ф225)

主軸錐孔


Ф69.85(7:24)

橫向進(jìn)給量

mm/min

50~1000

50~1000

電機(jī)功率

Kw

7.5/11(供選擇)

11/15(供選擇)

推薦刀盤(pán)直徑

mm

Ф160/Ф200

Ф200/Ф300

主驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率

Kw

30

45

55

75

90

120

120

機(jī)床外型尺寸

長(zhǎng)

mm

6900

8900

8900

12900

8900

12900

16900

12900

16900

20900

16900

20900

24900

20900

24900

mm

4050

4320

4900

5120

5720

6320

mm

2780

3000

3650

4150

4450

4750

機(jī)床重量(約)

T

20

23

25

32

32

42

52

55

67

79

82

96

110

110

126

1.標(biāo)準(zhǔn)配置為一立銑、一立刨、一側(cè)刨,用戶(hù)可按需要配置兩刨兩銑、三銑一刨或三刨一銑或其它配置;2.表中重量為4頭重量,由于技術(shù)改進(jìn),實(shí)際參數(shù)與表中可能有出入。

B23系列龍門(mén)銑刨床技術(shù)與配置簡(jiǎn)介

一、性能特點(diǎn)

1.主傳動(dòng)將傳統(tǒng)的直流調(diào)速改為交流伺服調(diào)速,其調(diào)速范圍較直流調(diào)速、變頻調(diào)速或磁阻調(diào)速更寬且更穩(wěn)定,具有良好的低速大扭矩輸出性能;工作臺(tái)通過(guò)高低速分離變速箱傳動(dòng)。

2.各向走刀采用伺服觸摸屏,可方便地對(duì)工作行程、速度,刀架間隙或連續(xù)走刀量等進(jìn)行編程操作控制,同時(shí)可通過(guò)按鈕盒上的電子手輪,輕易地對(duì)工作臺(tái)、刨頭的坐標(biāo)位置進(jìn)行調(diào)整,較傳統(tǒng)的操作更方便。

3.床身及橫梁導(dǎo)軌采用了超音頻淬火熱處理;主軸箱傳動(dòng)齒輪為20CrMnTi經(jīng)滲碳淬火并磨齒;主軸采用40Cr調(diào)質(zhì),內(nèi)錐及其端部采用鹽浴淬火。

4.可配置華中世紀(jì)星HNC-210系列數(shù)控系統(tǒng)或其它數(shù)控系統(tǒng)。

5.可據(jù)用戶(hù)要求安裝立式磨頭或周邊磨頭。

二、隨機(jī)附件配件、特殊附件配件

1.隨機(jī)附配件清單(隨主機(jī)發(fā)貨)主要隨機(jī)附件

①帶端鍵銑刀桿1件

②定位心軸1件

③錐度轉(zhuǎn)換套1件

④機(jī)床墊鐵1套

⑤地腳螺桿1套

⑥油槍、扳手1套

⑦電位器1件

2.特殊附配件(選購(gòu)件、費(fèi)用另計(jì),需在商務(wù)合同上注明所選購(gòu)項(xiàng)目、并按該選購(gòu)項(xiàng)發(fā)貨)

①.銑頭帶回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

②.冷卻裝置

③.立式磨頭

三、發(fā)貨清單

1.主機(jī)清單

①.床身工作臺(tái)(含工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)箱,1套)

②.立柱(含橫梁升降箱及側(cè)滑座、側(cè)進(jìn)給箱,1套)

③.橫梁(含立刨頭立銑頭滑板及橫向進(jìn)給箱,1套)

④.連接梁(1件)

⑤.右立刨頭(含垂向進(jìn)給箱1個(gè))

⑥.左立銑頭(1個(gè))

⑦.右側(cè)刨頭(1個(gè))

⑧.配電柜、按鈕站、拖鏈、護(hù)罩等(1套)

2.隨機(jī)附配件(1套,詳見(jiàn)清單)

3.特殊附件及配置(選配件,費(fèi)用另計(jì),且需在商務(wù)合同明確約定后方有效)

四、制造標(biāo)準(zhǔn)

1.出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(參照下列標(biāo)準(zhǔn)制訂)

標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目

GB/T 9061-2006

金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件

GB 15760-2004

金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件

GB 5226.1-2008

機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備1部分:通用技術(shù)條件

GB/T 23570-2009

金屬切削機(jī)床焊接通用技術(shù)條件

GB/T 25373-2010

金屬切削機(jī)床裝配通用技術(shù)條件

GB/T 23571-2009

金屬切削機(jī)床隨機(jī)技術(shù)文件的編制

GB/T 25375-2010

金屬切削機(jī)床結(jié)合面涂色法檢驗(yàn)及評(píng)定

GB/T 23572-2009

金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

JB/T10226.1-2001

龍門(mén)銑刨床精度檢驗(yàn)

JB/T10226.2-2001

龍門(mén)銑刨床技術(shù)條件

2.雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議

五、隨機(jī)技術(shù)文件及提供

序號(hào)

名稱(chēng)

數(shù)量

備注

1

詳細(xì)機(jī)床地基圖(經(jīng)供方蓋章簽字)

1份

1

機(jī)械使用說(shuō)明書(shū)

1份

3

電氣使用說(shuō)明書(shū)

1份

4

出廠合格證

1份

5

裝箱單

1份

6

維修配套目錄

1份

7

外購(gòu)件、進(jìn)口件明細(xì)及資料、選配附件說(shuō)明書(shū)

1份

8

外購(gòu)件清單

1份


詳情請(qǐng)咨詢(xún):13576081680   

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